Огнеупорные смеси
Огнеупорные смеси — специальные строительные материалы, которые используют для футеровки тепловых агрегатов. Они выдерживают нагрев до 1700°С без разрушения и потери защитных и эксплуатационных свойств.

С помощью огнеупорных смесей можно выполнять футеровку печей, ковшей, котлов, желобов. Футеровочная смесь защищает элементы оборудования от негативного воздействия высокой температуры, абразивов, агрессивных химических веществ.
Купить огнеупорную смесь можно в НИИСТРОМ. Мы самостоятельно разрабатываем высокотемпературные составы и изготавливаем их согласно действующим ГОСТ и ТУ. Мы организуем доставку товара в любой город России и СНГ.
лет опыта
Разновидности продукции
Материал на основе муллита и кремнезема. Первый компонент придает смеси высокую термостойкость и устойчивость к шлаковому воздействию, второй увеличивает механическую прочность.
Этот вид бетонной смеси можно использовать при температуре до 1600°С. Он выдерживает резкие перепады температуры и не разрушается при контакте с щелочами и кислотами, расплавленным металлом. Имеет большую прочность на сжатие и устойчив к воздействию абразивов.
Используется в металлургии, стекольной промышленности, при производстве цемента, в энергетическом секторе.

Огнеупорная смесь для печей, в состав которого входит муллит. Он имеет особую кристаллическую структуру, увеличивающую термическую устойчивость. Отличается химической инертностью. Используется для отделки тепловых агрегатов, работающих в экстремальных температурных условиях.
Огнеупорность этого состава достигает 1650°С. Он сохраняет свои свойства при многократных циклах нагрева и охлаждения, не разрушается под действием кислых и нейтральных шлаков, расплавов.
За счет малой теплопроводности уменьшает теплопотери и увеличивает энергоэффективность тепловых агрегатов. При нагреве практически не дает усадки, благодаря чему сохраняется целостность футеровки. Высокая прочность на сжатие позволяет ему выдерживать сильные механические воздействия.

Огнеупорная смесь для печей и других тепловых агрегатов, который состоит из двух основных компонентов:
- Муллит — увеличивает устойчивость бетона к термическим ударам и позволяет конструкциям сохранять форму при нагреве до очень высокой температуры.
- Корунд — высокопрочный оксид алюминия, который делает бетон более огнеупорным и химически стойким.
Этот вид применяют для отделки высоконагруженных зон теплового оборудования, где футеровка подвергается сильному воздействию агрессивных химических соединений.
Содержание корунда в составе бетона варьируется от 80 до 95%. Материал имеет низкую пористость и высокую прочность на сжатие после термического воздействия. Широко применяется в металлургии, химической промышленности и для производства готовых огнеупорных изделий.
От муллитового и шамотного бетона отличается температурой эксплуатации, очень высокой стойкостью при контакте с расплавленным металлом и термической стойкостью. Минус — высокая стоимость относительно шамотного и муллитового бетона.

В корундо-шпинельные бетоны, помимо оксида алюминия, входит шпинель. Этот минерал представляет собой оксид алюминия и магния, который делает защитную смесь более термостойкой, устойчивой к коррозии и термическим воздействиям.
Он применяется в том случае. если в рабочей зоне теплового агрегата присутствуют шлаки с щелочными свойствами, материал будет контактировать с расплавленным металлом и испытывать повышенные динамические нагрузки.
Особенности материала:
- Выдерживает нагрев до температуры 1750°С;
- В процессе нагрева образуется шпинель, что повышает прочность футеровки и стойкость к химическим воздействиям;
- Очень хорошо переносит воздействие извести, цементного клинкера, щелочного шлака;
- Приобретает повышенную прочность на сжатие после обжига в тепловом агрегате;
- Практически не дает термической усадки и не растрескивается при нагреве;
- Имеет минимальную пористость, что исключает проникновение агрессивных газов и шлака внутрь отделки.
Материал применяется для футеровки печей в металлургии, в сфере производства цемента и химической промышленности.
В сравнении с другими видами бетонов имеет очень высокую стойкость к щелочной коррозии и абразивную износостойкость, низкую склонность к образованию трещин.

Огнеупорный состав с содержанием оксида алюминия от 90%. Благодаря высокой концентрации корунда после застывания и термического воздействия образуется плотная кристаллическая структура, которая придает футеровке повышенную термостойкость и химическую стойкость. Он выдерживает температуру до 1800°С.
Преимущества корундового огнеупорного бетона:
- Выдерживает воздействие экстремальных температур без потери начальных свойства;
- По прочности сравним с сапфиром, не разрушается при контакте с расплавом;
- Не дает усадки и не деформируется при нагреве, имеет слабую склонность к растрескиванию;
- Возможна укладка торкретированием и виброзаливкой.
Корундовый бетон опережает другие виды огнеупорных составов по эксплуатационным свойствам, немного уступая в стойкости к термоударам. Он применяется только по необходимости из-за очень высокой стоимости материала.

Виды и особенности огнеупорных смесей
ООО Опытный завод «УралНИИстром» предлагает покупателям такие огнеупорные смеси:

Сухая смесь шамотобетонная
Изготавливается согласно ТУ 1526–019–72675614–2009. Благодаря использованию шамота имеет доступную стоимость и широко применяется в различных сферах промышленности. В качестве основного компонента используется фракционированный шамотный заполнитель и глиноземистый цемент. Для придания материалу нужных свойств в его состав вводятся дополнительные компоненты.
Основная сфера применения — футеровка нагревательного оборудования и конструкций, которые испытывают воздействие температур до 1400°С.
В каталоге представлены смеси марок ССШБА, ССШБП, ШБ-Б. Они отличаются компонентным составом, прочностью на сжатие в обычных условиях и при нагреве более 1000°С.
Выдерживают температуру от 1200°С до 1400°С в зависимости от вида. Укладываются методом заливки с последующим виброуплотнением.
Смесь огнеупорная алюмосиликатная бетонная
Производится по ТУ 26.61.12–020–72675614–2016. Основой состава выступают муллитокремнеземистые и шамотные заполнители, а также глиноземистое и высокоглиноземистое связующее.
Эти составы используют для футеровки крышек нагревательных колодцев, конструкций доменных печей и теплового оборудования, которое нагревается до 1500°С.
В ассортименте представлена смесь СШВЦ-40, а также СМКРВЦ-45, 50 и 58. Число в маркировке обозначает количество Al2O3 в составе смеси. Температура применения колеблется от 1350°С до 1450°С в зависимости от марки, прочность на сжатие — от 12,5 до 15 Мпа. Укладка производится методом заливки с последующим уплотнением вибрационным инструментом.

Смесь муллитокорундовая и корундовая бетонная
Сухая смесь, изготовленная согласно ТУ 26.61.12–020–72675614–2016. Муллитокорундовая смесь отличается от аналогов очень высокими высокотемпературными характеристиками. Ее применяют для производства горелочных камней. Помимо этого, она имеет хорошую абразивную стойкость и большой срок эксплуатации.
Чистые корундовые бетоны отличаются еще большей огнеупорностью. Их можно эксплуатировать в восстановительной среде, в том числе с повышенным содержанием водорода.
Определить состав смеси и ее характеристики можно по маркировке. СМКБ — муллитокорундая бетонная смесь, СМКБТ — с повышенной термостойкостью. В ассортименте производителя представлены материалы СМКБ-65, СМКБ-72 и СМКБ-80, а также СМКБТ-85 и СМКБТ-90. Число в маркировке соответствует процентному содержанию Al2O3.
Прочность на сжатие при разных температурах колеблется от 35 до 70 МПа. Температура применения составляет от 1450 до 1600°С.

Смесь корундовая бетонная
Представляет собой высокочистый корундовый бетон с очень высокой огнеупорностью.
Ее можно использовать для защиты тепловых агрегатов, которые нагреваются до температуры в 1700°С. Дополнительная особенность в том, кто бетоны можно эксплуатировать в восстановительной среде, в том числе с большим количеством водорода.
НИИСТРОМ производит смеси СКБ-93 и СКБ-97 с соответствующим процентным соотношением Al2O3. Прочность на сжатие после 1400°С достигает 50 и 60 МПа соответственно.
Укладка производится методом виброзаливки. Максимальная температура применения 1650°С для СКБ-93 и 1700°С для СКБ-97.

Применение

В этой отрасли стойкие к высокой температуре бетоны применяют для футеровки доменных и мартеновских печей, миксеров и ковшей, трубопроводов для подачи расплава.

Футеровка индукционных печей и элементов стальковшей.

Используется для печей для плавки меди, алюминия и свинца, камер сжигания и перегонки, ладьей и тиглей. Хорошо переносят высокие температуры и химические воздействия.

Используются стойкие к абразивному износу и щелочному воздействию бетоны. Для этой сферы подходят корундо-шпинельные и муллито-корундовые смеси.

Огнеупорная смесь необходима для футеровки котельных установок и теплообменников. Высокоглиноземистые бетоны имеют высокую термостойкость и устойчивость к агрессивным газам, поэтому подходят для этой цели. В зоне, где образуются шлаки, применяют корундо-шпинельные смеси.

С помощью огнеупоров защищают стекловаренные печи и ванны. Необходимы корундовые и муллито-кремнеземистые бетоны, которые имеют высокую устойчивость к расплаву стекла, хорошую стойкость к термическим ударам.

Бетоны применяют для футеровки теплообменного оборудования, камер сгорания. Здесь популярны корундовые бетоны, которые имеют высокую стойкость к кислотной среде и высокой температуре, а также корундо-шпинельные, они не разрушаются под действием щелочей и щелочных шлаков. Универсальным вариантом является муллито-корундовый, так как он хорошо противостоит циклическим нагревам и контакту с агрессивными веществами.
Почему выбирают нас?
НИИСТРОМ производит различные огнеупорные смеси, а также другие материалы для защиты теплового оборудования. В каталоге компании можно найти как сухие смеси и бетоны для различных целей, так и изделия из огнеупорного бетона.

- В нашей компании функционирует собственная научно-исследовательская база, что позволяет создавать инновационные защитные материалы и совершенствовать существующую продукцию. Клиент получает качественные смеси с высокой термостойкостью, прочностью и устойчивостью к агрессивным средам.
- Мы гарантируем качество и надежность продукции. Все смеси соответствуют действующим ГОСТ, ТУ и отраслевым стандартам, их можно применять на объектах энергетики, металлургических заводах, стекольном производстве.