ГлавнаяТехСервисВермикулитЖаростойкие бетоны и огнеупорные смесиЖаростойкие бетоны на портландцементном вяжущем BRP

Жаростойкие бетоны на портландцементном вяжущем BRP

Жаростойкий бетон на портландцементном вяжущем применяется для облицовки котлов, сооружения фундаментов печей, дымовых труб, футеровки факельных амбаров, тепловых агрегатов и других строительных конструкций, подверженных систематическому и продолжительному нагреванию.

Обычные жаростойкие бетоны на портландцементном вяжущем (серия BRPпо ГОСТ 20910) редко используются при температурах выше 9000С.

Нашим предприятием разработаны и успешно внедрены модифицированные жаростойкие бетоны на портландцементном вяжущем с температурой применения до 12500С.

Отличительной особенностью этих бетонов является их цена – они значительно дешевле жаростойких бетонов на других видах вяжущего.

Наименование смеси Основной компонент Плотность 0после обжига при 8000С, г/см3 Марка бетона по прочности Предел прочности при сжатии, МПа Теплопроводность при средней температуре 500С, Вт/м*К Температура применения, 0С
Через 7 суток после формования После обжига до темп применения но не выше 8000С

BRP B30 И3

шлак

2,4-2,5

B30

40

38

1,6

300

BRP B30 И6

шлак

2,4-2,5

B30

40

36

1,6

600

BRP B30 И7

шлак

2,4-2,5

B30

40

34

1,6

700

BRP B30 И8

шлак, шамот

2,3

B30

40

32

1,4

800

BRP B30 И9

шамот

2,0

B30

40

30

1

900

BRP B30 И10

шамот

2,0

B30

40

30

1

1000

BRP B30 И11

шамот

2,0

B30

40

25

1

1100

BRP B30 И12

шамот

2,0

B30

40

25

1

1200

BRP B30 И12,5

шамот

2,0

B30

40

25

1

1250

LW- BRP B10 И8

керамзит

1 – 1,4

B10-B15

13-25

9-15

0,24-0,5

800

LW- BRP B10 И10

легк. шамот

1 – 1,4

B10-B15

13-25

9-15

0,24-0,5

1000

LW- BRP B10 И12

легк. шамот

1 – 1,4

B10-B15

13-25

9-15

0,24-0,5

1200

*возможно исполнение бетона в модификации Т, C и Ф (торкрет-бетон, саморастекающийся и армированный жаропрочной фиброй).

Главным фактором, определяющим долговечность жаростойких бетонов на портландцементном вяжущем, является наличие модификатора, связывающего свободную известь. Для модифицирования этих бетонов, нашим предприятием разработана многокомпонентная добавка с пластифицирующим эффектом, обеспечивающая полное связывание свободной извести в отличие от традиционных шамотных или кремнеземистых добавок.

Немаловажным фактором, влияющим на качество жаростойких бетонов, является правильный подбор заполнителя. Именно оптимальное соотношение коэффициентов линейного термического расширения (КЛТР) заполнителя, цементной матрицы и модификатора определяет длительный срок службы жаростойкого бетона.

Чем обусловлена необходимость модифицирования?

Реакция гидратации портландцемента происходит с выделением свободного гидроксида кальция Са(ОН)2.В дальнейшем, при нагре­вании, происходит потеря воды гидратом окиси кальция: Са (ОН)2 ->СаО + Н2О.Так как известь СаО при гидратации резко увеличивает свой объем (до 2,5 раз), то происхо­дят растрескивание и разрушение бетона. Внутри бетона, при образовании СаО из гидрата Са(ОН)2, происходят испарение воды, усадка цементного камня, в результате чего появляются трещины и разрывы. Эти процессы в бе­тоне происходят при сравнительно низких температу­рах — в пределах 550°С. Таким образом, применение немодифицированных бетонов на портландцементах, исключается.

Почему нельзя использовать обычные бетоны на шлаковом заполнителе?

Лабораторией «УралНИИстром» были испытаны более 20 видов различных шлаков, используемых в качестве заполнителей для строительных бетонов. Большинство из них не отвечает минимальным требованиям по химическому составу и не подходят в качестве заполнителей для жаростойкого бетона с температурой применения выше 6000С. Применение некоторых шлаков нецелесообразно в силу их высокой плотности – до 3000 кг/м3. Многие шлаки имеют различную степень кристаллизации и неоднородность состава. Все это может привести к частичному разрушению бетона в связи с неоднородностью шлака и разными КЛТР заполнителя и цементной матрицы.

Назад

ok