Цветная металлургия
Цветная металлургия — это отрасль, где оборудование работает в условиях высоких температур, химически активных сред и значительных механических нагрузок. Печи плавки, выдержки и восстановления металлов требуют надежной защиты от перегрева, истирания и термического износа.
НИИСТРОМ предлагает широкий ассортимент огнеупорных материалов для цветной металлургии.

Возможности и зоны применения
Такие установки работают в условиях высоких температур и абразивного воздействия от загружаемого сырья. Это требует использования прочных и термостойких материалов. Наиболее уязвимыми узлами являются:
- Цилиндрическая и коническая части — подвергаются значительному истиранию от движущегося материала и находятся длительное время в перегретом состоянии. Для создания футеровки роторной печи используется шамотный или муллито-корундовый бетон.
- Днище — испытывает ударную нагрузку от падающего сырья и локальные перегревы. Здесь также применяются шамотный или муллито-корундовый бетон марки UCAST.
- Крышка — требует теплоизоляции для снижения потерь тепла и предотвращения повреждений металлической конструкции. Защита формируется из муллитового бетона в сочетании с легкой теплоизоляционной смесью.
Такое оборудование функционирует в условиях экстремальных температур и агрессивной щелочной среды, образующейся при восстановлении металла. Наибольшую нагрузку испытывают участки после загрузочной зоны.
Защите подлежат стены и своды печей. Футеровка выполняется из набивной массы или ультранизкоцементного муллито-кремнеземистого бетона, обладающего стойкостью к воздействию щелочей и термическим ударам.
Это плавильное оборудование работает с жидким алюминием, который оказывает термическое воздействие на все внутренние поверхности. Также имеет место контакт со шлаками и горячими газами. Для соблюдения правил промышленной безопасности и продления срока службы оборудования необходима защита следующих элементов:
- Ванна — рабочая зона, постоянно испытывающая нагрев. Для защиты используется бетонный состав Ucast на основе муллита и корунда.
- Стены — регулярно испытывают перепады температур. В качестве огнеупорного материала для футеровки стен печи применяется низкоцементный высокоглиноземистый бетон Ucast.
- Порог и обрамление — зоны с повышенным риском локального перегрева от воздушных потоков и продуктов горения. Для защиты используется комбинация легкой теплоизоляционной смеси LW-Ucast и низкоцементного бетона Ucast.
- Свод — участок сложной формы, требующий использования материала с высокой прочностью и минимальным весом. Футеровка формируется из высокоглиноземистого бетона Ucast, а теплоизоляция — из легкой теплоизоляционной смеси LW-Ucast.
- Газоход и рекуператор — каналы, через которые проходят горячие продукты сгорания. Защита этих участков с помощью легких теплоизоляционных смесей LW-Ucast необходима для предотвращения перегрева металлических частей и снижения теплопотерь.
Продукция НИИСТРОМ для цветной металлургии
Огнеупорные смеси

В ассортименте представлены муллито-корундовый бетон UCAST 80-8-8 и высокоглиноземистый состав UCAST 72-8-17 AL для футеровки ванн и стен печей.

Муллитовые смеси UCAST 60-8-28 и UCAST 50-9-3 используются для футеровки печей в цветной металлургии, а именно сводов, стен и крышек.

Муллито-кремнеземистый бетон Ucast-50-9-3 предназначен для работы в условиях агрессивной среды. Находит применение в печах восстановления кальция.
Теплоизоляционные смеси

Легкие теплоизоляционные смеси LW-Ucast плотностью от 0,5 до 1,1 кг/м3 и температурой эксплуатации от 1000 до 1300 °C применяются для снижения теплопотерь в сводах, газоходах и крышках печей. Они обеспечивают эффективную защиту от перегрева внешних конструкций и повышают общую энергоэффективность оборудования.
Почему выбирают нас?

- Оперативное выполнение заказов. Мы понимаем, насколько важны срочные поставки при аварийных и плановых ремонтах, поэтому готовы оперативно отгружать материалы после оформления заявки.
- Индивидуальные решения. Наши специалисты помогут подобрать огнеупоры для цветной металлургии, исходя из параметров производственного цикла и особенностей оборудования.
- Локальное производство. Весь цикл изготовления огнеупоров проходит в России, это обеспечивает стабильность поставок и минимальную цену логистики.
- Возможны пробные поставки. Сухие смеси отгружаются от 200 кг, готовые изделия по чертежам — от 1 шт.