Реконструированное «содержание» (по аннотации и типовой структуре книги)

Полного скана «Содержания» в открытом доступе не нашла. Ниже — бережная реконструкция структуры, выведенная из библиоданных/аннотации Каммерера и сопоставленная с близкими по эпохе курсами (Горлов–Меркин–Устенко и др.), где тематические блоки совпадают.

1. Введение. Задачи теплоизоляции — роль в снижении теплопотерь, обеспечении температурного режима, коррозионно-влажностной защиты. Адресат — проектировщики, производственники и исследователи.
    

2. Основы теплопередачи и теплотехнических расчётов — теплопроводность/конвекция/излучение; термическое сопротивление слоистых ограждений; расчёт тепловых потерь и температур поверхностей (здания/аппараты/трубопроводы).
    

3. Влажность и долговечность теплоизоляции — влияние намокания на λ и на ресурс; точки росы; паро- и гидрозащита; критерии эффективной работы мокнущих систем (тема, на которую затем опираются отраслевые методики МДС).
    

4. Материалы и их свойства (обзор) — минеральная и стеклянная вата, изделия из вспученных минералов (перлит, вермикулит), пеностекло, органические и комбинированные материалы; диапазоны λ/ρ и назначение (низко-, средне- и высокотемпературные применения).
    

5. Теплоизоляция ограждающих конструкций зданий — выбор систем и узлов, расчёт требуемого сопротивления теплопередаче с учётом мостиков холода и влажностного режима; конструктивные схемы (плиты/маты, вентилируемые прослойки, штукатурные системы).
    

6. Теплоизоляция промышленного оборудования и трубопроводов — цилиндрические/сферические поверхности, продольно-радиальные схемы теплопередачи; выбор толщины по заданным теплопотерям, температуре поверхности или температуре продукта; кожухи, бандажи, опоры/подвесы, компенсация тепловых деформаций.
    

7. Специальные разделы — холодная изоляция (крио/хладотехника): борьба с конденсацией/изморозью; отражательная изоляция; акустические эффекты пористых материалов (как сопутствующая тема в изданиях того периода).
    

8. Монтаж, контроль качества и эксплуатация — подготовка оснований, крепёж/анкеровка, герметизация и обшивки; испытания готовых слоёв; дефекты и их профилактика; технико-экономические показатели (окупаемость/«экономическая толщина»), техника безопасности.
    

Эта «скелетная» композиция согласуется с тем, как научные и учебные работы позже ссылаются на Каммерера при решении практических задач расчёта и устройства изоляции (особенно для трубопроводов/аппаратов и ограждающих конструкций). 

Подробное изложение по разделам

Введение: зачем нужна теплоизоляция

Каммерер задаёт практическую рамку: энергоэффективность, защита конструкций от конденсации и коррозии, обеспечение технологических режимов оборудования. Адресат — тот, кто проектирует, монтирует и испытывает системы теплоизоляции, а не производит материалы (то есть акцент на применении и расчётах, а не на химтехнологии материалов). 

1) Теория и расчёты

• Базовые уравнения теплопередачи и сопротивление теплопередаче многослойных ограждений: как складываются сопротивления слоёв и плёнок, как считать U-значение и температурные профили.
   

• Цилиндрические/сферические системы: расчёт теплопотерь и температуры поверхности труб/аппаратов; критерии выбора толщины — по ограничению потерь, по температуре поверхности (охрана труда), по температуре внутри процесса (технологические ограничения).
   

• Экономический выбор толщины: баланс стоимости теплопотерь и стоимости материала/монтажа — классическая для книг 1960-х «экономическая толщина» (в духе немецкой школы Wärme-/Kälteschutz). Итог — алгоритм подбора, привязанный к исходным данным проекта.
   

2) Влажность и долговечность

• Влияние намокания на λ: даже небольшая сорбция влаги резко увеличивает теплопроводность пористых материалов → нужны пароизоляция (со стороны тёплого воздуха) и влагозащита/кожухи (снаружи).
   

• Дожде- и брызго-защита промышленных изоляций; швы/проходки; контроль паропроницаемости узлов.
   

• Эксплуатация: осмотры, восстановление герметичности, просушки. (Поздние методики МДС отдельно развивают именно эту линию — влияние увлажнения на эффективность.)
   

3) Материалы (что и куда ставить)

• Минеральная/стеклянная вата — универсальные решения для строительных ограждений и «тёплых» промышленных задач; ключевые параметры: λ в сухом/влажном состоянии, водоотталкивающая обработка, прочность на отрыв слоёв; типовые формы: плиты/маты/цилиндры.
   

• Пеностекло — для химически агрессивных и влажных зон, плоских кровель и холодной изоляции: закрытая ячеистость, негорючесть, химстойкость.
   

• Перлит/вермикулит (засыпки и плиты) — заполнение пустот, малонагруженные участки, высокотемпературные экраны.
   

• Органические и комбинированные системы — газонаполненные пластмассы того времени (пенополистирол, фенольно-/мочевиноформальдегидные пенопласты) — с оговоркой про огнеопасность и требования к обшивкам/противопожарной защите.
   

• Для высоких температур — керамические/огнеупорные легковесы и, где допустимо, асбестосодержащие решения (историческая практика 1960-х; сегодня асбест в ряде стран ограничен/запрещён — современная ремарка, вне книги).
   

4) Здания: ограждающие конструкции

• Стены/перекрытия/кровли: подбор систем под нужное R-значение, контроль влаго- и ветрозащиты, исключение мостиков холода (каркас, крепёж, примыкания).
   

• Штукатурные/облицовочные системы: адгезия, механические крепления, роль вентиляции в многослойных ограждениях; расчёт точки росы для предотвращения внутренней конденсации.
   

5) Промышленность: трубопроводы и аппараты

• Потоки теплоты через цилиндрические слои, многослойность (рабочий слой + пароизоляция + кожух).
   

• Кожухи и крепления: выбор металлических обшивок, ленты/бандажи, подвески/опоры (чтобы не создавать мостики тепла и не разрушать слой); компенсация тепловых деформаций.
   

• Холодная изоляция: борьба с конденсацией/изморозью, тёплые кожухи, герметичные пароизоляционные контуры.
   

• Полевой контроль: термометрия поверхности, тепловизионные осмотры (в оригинальной книге — контактные методы; тепловизия — современная ремарка к тем же задачам).
   

6) Монтаж, контроль, безопасность

• Подготовка оснований, выбор клеёв/крепежа, узлы примыканий, герметизация швов, защита от осадков/ударов.
   

• Контроль качества: геометрия и сплошность слоя, отсутствие «мостиков», фактические λ (по паспортам/таблицам), испытания на увлажнение.
   

• Охрана труда и ПБ: работа с волокнистыми/пылеватыми материалами, горячие поверхности, работа на высоте.