Содержание 

1. Введение. Номенклатура машин для бетонных/ЖБ-работ; основные определения; выбор комплекта по производительности.
    

2. Приготовление бетонной смеси. Дозаторы, бетоносмесители (гравитационные, принудительные), бетоносмесительные установки; контроль качества смеси.
    

3. Транспортирование и подача смеси. Автобетоносмесители, ленточные/ковшовые конвейеры, бадьи с кранами, бетононасосы и распределительные стрелы.
    

4. Распределение и укладка. Бетоноукладчики, виброжелоба, распределительные мачты, технологические схемы подачи.
    

5. Уплотнение. Вибраторы (глубинные, поверхностные, наружные), виброплощадки, вакуум-обработка, центрифугирование специальных изделий.
    

6. Опалубочные системы и механизация опалубочных работ. Крупнощитовая, скользящая, переставная; подъёмно-поддерживающее оборудование; безопасность.
    

7. Арматурные и преднапряжённые работы. Резка-правка-гибка, сварка, вязка, домкраты и анкеры для натяжения; оснастка для сборки каркасов.
    

8. Ускорение твердения и термообработка. Паровые камеры/тепляки, электро- и ИК-прогрев; уход за бетоном.
    

9. Эксплуатация, безопасность, типовые расчёты производительности. Согласование звеньев «приготовление→транспорт→укладка→уход», контрольные карты.
    

Подробное изложение (по разделам)

1) Введение: зачем «цепочка машин»

Том сразу связывает технологический поток: от дозирования и смешения — через транспорт/подачу — к укладке/уплотнению и уходу. Инженерная задача — подобрать сбалансированный комплект (чтобы ни одно звено не «душило» остальные) и обеспечить требуемую ритмичность бетонопотока. Серийная привязка к ЦНИИОМТП означает, что справочник ориентирован на типовые расчёты производительности и увязку с ПОС/ППР. 

2) Приготовление смеси: дозирование и смешение

Раздел систематизирует узлы бетоносмесительных установок:

• Дозаторы инертных, цемента и воды (объёмные/весовые; последовательные/параллельные схемы).
   

• Смесители: гравитационные (наклонные/барабанные) и принудительные (двухвальные лопастные, планетарные) — с указанием области рационального применения по подвижности и однородности смеси.
   

• Схемы БСУ: силосы, надбункерные отделения, транспорт внутри узла.
  Ключевые критерии выбора — требуемое качество смеси и такт выдачи под последующее звено (подачу). На «приземлённых» примерах это отражено и в профильной литературе по смесителям.
   

3) Транспортирование и подача: от АБС до насосов

Опции транспортирования: автобетоносмесители (доставка + поддержание однородности), карманы/бадьи с кранами, ленточные и ковшовые конвейеры, а на площадке — бетононасосы (стационарные и автомобильные) со стрелами-распределителями. Плюсы насосной подачи — сохранение качества, рост производительности и сокращение ручного труда (подтверждается современными техобзорами). В справочнике описаны компоновки бетоноводов, узлы их крепления и пределы по дальности/напору. 

4) Распределение и укладка

Здесь — бетоноукладчики, распределительные мачты/стрелы, виброжелоба для протяжённых секций, схемы послойной укладки с учётом раскисления и расслоения. Даны технологические карты укладки по типовым конструкциям (фундаменты, стены, перекрытия) с указанием темпов подачи и лимитов по времени, после которых смесь должна быть уплотнена. 

5) Уплотнение: вибрация, вакуум, центрифугирование

Справочник сравнивает глубинные, поверхностные и наружные вибраторы (мощность, частота, амплитуда, радиус действия) и области их применимости (массы, стены, тонкие плиты). Для заводских/специзделий — виброплощадки и центрифуги; для массивов и тонких слоёв — вакуум-обработка (снижение водоцементного отношения в приповерхностной зоне). Подбор рабочего органа под класс подвижности смеси — центральная рекомендация. 

6) Опалубка и механизация опалубочных работ

Приведены крупнощитовые и объёмно-переставные системы, скользящая опалубка для ядер/шахт, а также подъёмно-поддерживающая оснастка (стойки, ригели, замки, домкраты). В справочнике даны правила циклоорганизации (снятие/перестановка в такт бетонированию) и требования безопасности, совпадающие с более поздними рекомендациями по монолиту. 

7) Арматурные и преднапряжённые работы

Систематизировано оборудование для резки, правки, гибки и сварки арматуры, оснастка для сборки каркасов/сеток, приспособления для вязки. Отдельно — домкраты и анкера для натяжения проволоки/канатов при преднапряжении; технологические схемы натяжения на упоры/на бетон. Наличие такого блока подтверждается методлитературой, которая цитирует эту «семью» справочников как базовую для механизации ЖБ-работ. 

8) Ускоренное твердение и термообработка

Описаны паровые камеры и тепляки, электропрогрев (через электроды/петли, ИК-нагрев), режимы ухода за бетоном при отрицательных температурах, «критическая» прочность для распалубки/нагружения. Логика и режимные карты совпадают с отраслевыми руководствами по бетонным работам. 

9) Производительность, комплект, безопасность

Финальный узел — увязка производительности БСУ, транспорта, насосов/кранов и бригад укладки; расчёт требуемого числа механизмов, «узкие места» потока, а также стандарты безопасности (подвес бетоновода, зоны работы стрелы, электро- и теплобезопасность при прогреве). На практике эти разделы служат «каркасом» для ПОС/ППР.