Содержание

На странице магазина приведено оглавление с делением на разделы/главы и подпункты — ниже ключевые пункты дословно по источнику.

Предисловие
Раздел первый. Основы теории тепловых схем топливных печей и методы их энергоэкономического анализа
Гл. 1. Теплотехническая классификация. Тепловые и теплотехнические схемы. Тенденции развития и задачи исследования
1-1. Теплотехническая классификация технологических процессов. Принципы организации. Типы печей
1-2. Рабочее пространство и разновидности источника энергии печей
1-3. Тепловые и теплотехнические схемы печей
1-4. Тенденции развития и общие задачи исследования
Гл. 2. Энергоэкономический анализ тепловых схем при регенеративном теплоиспользовании
2-1…2-6 (температурные/тепловые графики процессов, теоретический минимум расхода топлива, действительные расходы и факторы, критерии эффективности, оптимизация регенеративного теплоиспользования, выводы)
Гл. 3. Энергоэкономический анализ тепловых схем при внешнем теплоиспользовании
3-1…3-6 (приведённый расход топлива в идеальной печи, критерии энергетической и экономической эффективности теплоутилизации, смежно-связанные агрегаты, выводы)

Раздел второй. Основы методов теплотехнической оптимизации технологических зон (камер) печей
Гл. 4. Энергоэкономическая оптимизация удельной производительности зон/камер
4-1…4-5 (критерии, форсировка аэродинамики, влияние абсолютного давления в рабочем пространстве, обогащение кислородом, выводы)
Гл. 5. Предпосылки эффективного использования кислорода в топливных печах
5-1…5-5 (топливно-кислородный источник энергии, теоретический и «видимый» расход топлива, практические уровни, критерии перехода, выводы)
Гл. 6. Общие уравнения удельной производительности и исходные данные сравнительного анализа теплотехнических принципов
6-1…6-2 (случаи с ограничивающей ролью внешнего теплообмена / внешнего массообмена / внутреннего переноса и др.)
Гл. 7. (в превью видны подпункты 7-5, 7-6) В т. ч. отбор конструктивной схемы плавильной камеры и элементов теплотехнической схемы для плавки измельчённых и смешанных шихт; выводы
Гл. 8. Результаты исследований прямоточно-вихревых плавильных камер (ПВПК)
8-1…8-5 («холодные» воздушные модели, удельная производительность, сепарационная способность, перемешивание и стабильность ванны, прогнозирование по методу аффинных физических моделей)
Список литературы. 

Дополнительно в аннотации к книге подчёркнуто: повышение тепловой экономичности и удельной/агрегатной производительности, оптимизация по энерго- и энергоэкономическим критериям, применение комбинированных теплотехнических принципов и комбинированных источников энергии (включая кислород и электроэнергию), а также блок по ПВПК и аффинному моделированию. 

Подробное изложение (по смысловым блокам)

1) Ядро: энерго- и энергоэкономический анализ тепловых схем (Раздел I, гл. 1–3)

Ключников выстраивает «азбуку» оптимизации: от классификации процессов и типов печей — к тепловым/теплотехническим схемам и температурно-тепловым графикам процесса. На этой базе вводятся критерии эффективности по первому закону (топливная экономичность) и «приведённый расход» как сопоставимая метрика для разных схем и условий.

Далее книга разбирает два пути использования вторичной теплоты:

• Регенеративное теплоиспользование (гл. 2): возврат теплоты внутри печи через рекуператоры/регенераторы. Показано, как меняются действительные расходы топлива относительно теоретического минимума, какие потери и сопротивления ограничивают выигрыш, и как по критериям (энергетическим и экономическим) выбирать оптимальные параметры регенерации (температуры, кратности, схемы переключения).
   

• Внешнее теплоиспользование (гл. 3): утилизация тепла уходящих газов вне печи — теплоутилизационные установки, смежно-связанные агрегаты и агрегаты комбинированного назначения. Вводятся энергетические и экономические критерии выбора схем, чтобы решать не «абстрактно по КПД», а по энергоэкономическому эффекту (в т. ч. при взаимной связи печей с другими установками).
   

Итог раздела — метод сопоставления тепловых схем, позволяющий обосновать, какой способ использования теплоты и на каких параметрах даст максимум экономии топлива при заданном технологическом результате. 

2) Оптимизация удельной производительности зон/камер (Раздел II, гл. 4)

Здесь вводится понятие удельной производительности (через тепло- и массоперенос/аэродинамику/термодинамику процесса) и критерии её оптимизации с учётом цены топлива и оборудования. Показаны три «рычага» увеличения производительности и их «стоимость» в топливе/ресурсе:

• Аэродинамическая форсировка (интенсификация струй, подвод энергии, рост коэффициентов теплообмена).
   

• Изменение абсолютного давления в рабочем пространстве (управление тепло- и массообменом и термодинамикой реакций).
   

• Обогащение дутья кислородом (уменьшение балласта N₂ → выше температура факела, короче факел, активнее перенос; но — риск NOₓ/перегрева и необходимость балансировать по качеству и ресурсу футеровки).
   

3) Кислородно-топливные схемы (гл. 5)

Отдельная глава обосновывает, когда и зачем переходить на топливно-кислородный источник энергии: вводятся «теоретический» и «видимый» расход топлива для кислородных схем (с учётом исключения балласта воздуха), оцениваются практически достижимые уровни экономии и критерии принятия решения (энерго- и энергоэкономические). Глава служит практическим фильтром «где окупится кислород, а где — нет». 

4) Унифицированные уравнения производительности и сравнение «принципов» (гл. 6)

Автор сводит общие уравнения удельной производительности для разных лимитирующих случаев: когда «узкое место» — внешний теплообмен, внешний массообмен, внутренний перенос (в заготовке/шихте) и т. д. Это даёт единый язык сравнения разных «теплотехнических принципов» интенсификации (радиационное/конвективное доминирование, струи/вихри, рециркуляция и пр.) применительно к конкретному технологическому процессу. 

5) От принципов — к конструкции камеры и всей схемы (гл. 7)

В практико-ориентированной главе показан отбор конструктивной схемы технологической камеры и элементов теплотехнической схемы агрегата под задачу плавки измельчённых/смешанных шихт: как увязать выбранные принципы переноса, режимы горения, возврат теплоты и компоновку узлов, чтобы получить целевую производительность и экономичность. (Название главы в превью не видно, но подпункты 7-5/7-6 отражают содержание.) 

6) Прямоточно-вихревые плавильные камеры (ПВПК): исследования и масштабирование (гл. 8)

Финал книги — результаты экспериментальных и расчётных исследований ПВПК:

• «Холодные» воздушные модели для отработки аэродинамики струй/вихрей и структуры потока.
   

• Оценка удельной производительности и сепарационной способности (вынос/осаждение частиц, качество перемешивания).
   

• Стабильность ванны расплава; связь режимов с качеством и энергоёмкостью.