Содержание 

Полного скана страницы «СОДЕРЖАНИЕ» в открытом доступе я не нашла; но на учебной странице размещены ключевые заголовки и последовательность глав, которые совпадают с аннотациями книги.

1. Глава 1. Теоретические основы сушки керамических материалов и изделий.
   — Форма связи влаги с материалом; влажность и влагосодержание; процесс сушки; перемещение влаги внутри тела.
    

2. Глава 2. Технология сушки керамических изделий.
   — Внутрипроизводственные факторы режима; методика построения оптимального режима сушки (как подбирать безопасные скорости/ступени).
    

3. Глава 3. Способы сушки. (конвективная, контактная, ИК/радиационная, ВЧ/СВЧ, комбинированная и др.)
    

4. Глава 4. Сушилки. (камерные; туннельные — без/с рециркуляцией; конвейерные; агрегаты совмещённой сушки-обжига)
    

Дополнительно, по учебно-методическим материалам, тесно связанным с этой книгой, в технологической части рассматриваются дефекты сушки и оценка «чувствительности к сушке» (метод А. Ф. Чижского) — показатель, которым на практике руководствуются при выборе режимов. 

Подробное изложение (по разделам)

1) Теоретические основы

Ключевая рамка — как и куда уходит влага и что при этом происходит с телом изделия. Автор разбирает виды связи влаги (свободная/капілярная, адсорбционная, химически связанная), определение влажности/влагосодержания, и двойную природу переноса: внешняя (испарение с поверхности) и внутренняя (подвод влаги из объёма). Отсюда — классическая кривая с периодом постоянной скорости (испаряет «поверхностная» вода) и периодом падающей скорости (ограничение внутренним переносом и усадкой). Для производства важно понятие равновесной влажности (когда прекращают сушку, чтобы не вызвать перерасушку/трески). 

2) Технология сушки изделий

Этот блок «переводит» теорию в практику: что именно задаёт режим (свойства массы, формат изделия, толщина, набор пор, условия укладки и обдува, требования соседних переделов). Ключ — подбор оптимального режима, который даёт минимальное время без дефектов: ограничения по допустимой скорости сушки, по температурно-влажностным ступеням, длительности выравниваний, по направлению и кратности рециркуляции. Здесь же — диагностика и предупреждение дефектов: трещины от градиентов влажности/температуры, коробление и расслоения, «паровые взрывы» толстостенных деталей, пятнистость глазури у тонких изделий. 

Особое место занимает «чувствительность к сушке» глин и масс (метод А. Ф. Чижского): через простой испытательный протокол рассчитывают коэффициент чувствительности и по нему корректируют режим (ограничивают первую ступень, увеличивают выдержки/увлажнение агента, изменяют скорость потока). 

3) Способы сушки

Систематизированы семейства способов и их применимость:

• Конвективная (горячий влажный воздух/дымовые газы) — базовая для кирпича/плитки/труб.
   

• Контактная — быстрый подвод тепла через нагретые поверхности/формы для компактных деталей.
   

• ИК/радиационная — поверхностный интенсивный догрев, полезна как стадия.
   

• ВЧ/СВЧ — объёмный нагрев и выравнивание профиля влажности для сложных/толстостенных изделий; обычно комбинируют со щадящей конвекцией.
   

• Комбинированные/специальные — по необходимости.
  Плюсы/минусы каждого способа раскрываются через глубину прогрева, управляемость фронта сушки и склонность к дефектам.
   

4) Сушилки и их компоновка

Каталог конструкций: камерные (партия; гибкость, но меньшая производительность), туннельные (непрерывные; по зонам с разными Т/φ; с/без рециркуляции), конвейерные (плитка, мелкоштучные), а также комбинированные агрегаты с совмещённой сушкой-обжигом. Книга объясняет, как выбирать организацию потоков (прямоток/противоток, поперечный обдув), кратность рециркуляции и зонирование по критериям: устойчивость, выравнивание влажности, энергопотребление и ресурс футеровки/механики.