«Содержание» 

Книга 1 — Материалы и изделия

1. Введение: классификация огнеупоров, система стандартов (ГОСТ/ISO/EN), принципы маркировки.
    

2. Сырьё и основы технологии (корунд, боксит, магнезит, доломит, шпинель, SiC, графит и др.).
    

3. Формованные изделия: шамотные, высокоглинозёмные, динасовые, магнезитовые, хромомагнезитовые, углеродистые, карбидкремниевые, плавленолитые; фасонные/крупноблочные; волокнистые модули/маты.
    

4. Неформованные материалы: литые огнеупоры (нормо-/низко-/ультранизкоцементные, нулецементные), торкрет-массы (сух./мокр.), набивные массы, пластики, мертели/клеи, теплоизоляционные бетоны.
    

5. Номенклатурные таблицы: марки, размеры, коды, область применения, соответствие стандартам; краткие техпаспорта от производителей.
    

6. Приложения: терминология, карты свойств/символы, алфавитные указатели.
    

(Формат «каталог + техпаспорта по стандартам и изделиям» следует из аннотации библиотек и торговых карточек.)

Книга 2 — Свойства и применение

1. Методики и нормы испытаний: огнеупорность, плотность/пористость, прочность при 20 °С и при t°, ползучесть, RUL, PLC, термостойкость, теплопроводность, ТКЛР, коррозионная стойкость.
    

2. Свойства по классам материалов (обобщающие таблицы и диаграммы).
    

3. Применение по отраслям и агрегатам:
   – чёрная металлургия (доменная, воздухонагреватели, конвертер/ЭДП/ДСП, ковши);
   – цветная металлургия;
   – цемент/известь (вращающиеся печи), стекло (ванные/каналы), коксохимия;
   – нефтехимия/энергетика (радиантно-конвективные печи, котлы, инсинераторы).
    

4. Рекомендации по выбору: «условия службы → подходящие классы огнеупоров → критические свойства → типичные узлы футеровки».
    

5. Приложения: своды формул, перевод марок/стандартов, примеры расчёта тепловых нагрузок узлов.
    

(То, что Кн. 2 концентрируется на «свойствах и применении», подтверждают карточки магазинов и упоминания в трудах.)

Подробное изложение (как пользоваться двухтомником)

1) Логика набора материала

Двухтомник закрывает полный цикл выбора огнеупоров: что бывает (Кн. 1) → какие у них свойства и куда ставить (Кн. 2). Кн. 1 показывает «витрину» формованных и неформованных систем, сводит марки и стандарты производителей; Кн. 2 «переводит» эти позиции в язык свойств/режимов и набор типовых узлов агрегатов (с выбором материалов). Такой формат прямо следует из издательских описаний: «сведения по действующим стандартам», «требования к огнеупорам для тепловых агрегатов».

2) Книга 1: Материалы и изделия — что именно внутри

• Классификация и стандарты. С самого начала пользователь получает карту стандартов и правила маркировки (ГОСТ/EN/ISO), чтобы корректно «читать» техпаспорт изделия. Это важно, потому что у разных производителей одинаковое назначение может идти под разными кодами. (Каталожная подача по стандартам подтверждена аннотацией МГТУ.)
   

• Формованные огнеупоры. Для каждого класса (шамот, высоко-Al₂O₃, динас, MgO, MgO-Cr₂O₃, SiC, графит/углерод, плавленолитые и др.) каталог даёт ассортимент (прямые/клиновые/фасон/крупноблок), технологические признаки и узлы применения (своды, подины, ванны, лещади, воздухонагреватели, коксовые батареи и пр.).
   

• Неформованные. От традиционных набивных/пластиков до современных литых огнеупоров (включая низко-/ультранизкоцементные и нулецементные сол-гель/фосфатные системы) и торкрет-массы — в виде номенклатурных таблиц с ключевыми характеристиками.
   

• Теплоизоляционные решения. Волокнистые модули, изоляционные бетоны/плиты с указанием λ, ρ и допустимых температур — чтобы собирать многослойные пакеты (горячий слой + изоляция).
   

• Паспорта и перекрёстные указатели. Самая ценная часть каталога на практике — таблицы «марка → свойства/назначение → стандарт/производитель», т. к. именно ими пользуются при заменах и импортозамещении. (Каталожный характер с «отечественные и зарубежные фирмы → действующие стандарты» подтверждён.)
   

3) Книга 2: Свойства и применение — как принимать решения

• Методики испытаний и единицы измерения. Сведены нормы определения RUL, PLC, ползучести, горячей прочности, термостойкости, теплопроводности и ТКЛР. Это позволяет сравнивать паспорта разных фирм «в лоб».
   

• Обобщающие таблицы свойств. Для каждого семейства (Al₂O₃-огнеупоры, MgO-, углерод-содержащие, SiC- и др.) даны типовые диапазоны свойств.
   

• Привязка к агрегатам. В главном разделе по отраслям расписаны горячие зоны/узлы (например, у вращающихся печей — «холодный/горячий концы, переходная зона, зона спекания»; у сталеплавильных — стенки и подины ковшей, контакт со шлаками/металлом) и рекомендуемые классы огнеупоров с причинно-следственными пояснениями («почему именно этот класс здесь живёт»).
   

• Выбор по ограничениям. Даны «матрицы» выбора при термоударах, шлаковой коррозии, абразии или газовой коррозии; выделены свойства-драйверы (пористость, графит/SiC, матрица/армирование, связующее).
   

• Примеры компоновок футеровок. Итоговые пакеты (рабочий слой + подслой + изоляция) для типовых зон; вынесены ошибки (несогласование ТКЛР, недоучёт PLC и т. п.). (Фокус «свойства и применение» для Кн. 2 подтверждён по карточкам и цитированию.)
   

4) Как применять справочник в живом проекте/эксплуатации

1. От задачи к классу: фиксируем температуру/среду/механику → по Кн. 2 выбираем класс материала и целевые свойства.
    

2. От класса к изделию: по Кн. 1 подбираем реальные марки/форм-фактор, проверяем стандарты/размеры и доступность поставки.
    

3. Верификация: сопоставляем паспортные данные разных производителей по единому набору тестов (из Кн. 2) и формируем многослойный пакет (рабочий слой + изоляция).
    

4. Риски/запас прочности: проверяем RUL/ползучесть/PLC/термостойкость под конкретный режим и коррозионную стойкость к ожидаемым шлакам/газам; для циклических режимов — предпочтение материалам с высокой термошоковой устойчивостью.
   (Такую связку «каталог → свойства/применение» и рекомендуемый способ работы с ней поддерживают аннотации и практика цитирования.)