Контрольные карты Шухарта в НИИСТРОМ: как мы снижаем вариативность и держим процесс «в узде»

Проблема, с которой многие сталкиваются:
Запрос «повышайте качество» звучит широко и по-разному трактуется металлургами. Без точного определения, что считать качеством и как это измерять, любые попытки «бережливости» и внедрения стандарта менеджмента качества ISO 9001 дают слабый эффект.

Частая причина — неясное состояние самого процесса: управляем он или нет, где источник разброса, как его отличить от разового «сигнала».

Подход НИИСТРОМ к решению данной проблемы:
1) Возвращаемся к базе — контрольные карты Шухарта. Это основной статистический инструмент, позволяющий понять, находится ли процесс в статистически управляемом состоянии. От ответа зависит стратегия улучшений: что делать, в каком порядке и где именно.
2) Проверяем управляемость и масштаб вариативности. Мы собираем массив количественных наблюдений по конкретному показателю (например, прочность, стойкость, выход годной по партии). Далее строим контрольную карту, вычисляем среднюю линию, контрольные границы и оцениваем классические «сигналы» неуправляемости (паттерны последовательностей точек, выходы за границы и так далее).
3) Отличаем внешний шум от внутренних причин. Если процесс неуправляем из-за внешних факторов, улучшать его бессмысленно, пока эти факторы не устранены. Если управляем — фиксируем его состояние, корректно считаем границы и последовательно снижаем вариативность.
4) Пересчитываем границы и убираем ложные тревоги. Наш опыт показал: процессы часто управляемы, но исходные границы были определены неверно, из-за чего точки «вылетали» и создавали иллюзию хаоса. После корректного пересчёта видно реальную картину — и появляется возможность целенаправленно уменьшать разброс.
5) Доступный инструментарий. Когда данные собраны, построение карты занимает минуты. Это можно автоматизировать скриптом или нейромоделью: «построй контрольную карту, оцени управляемость, укажи паттерны». Ключевое — не программное обеспечение, а корректный датасет.

Как часто необходимо мониторить процессы:
Единой «частоты» не существует — важнее культура постоянного мониторинга. Мы приоритезируем базовые потоки: там, где процессы уже управляемы, но имеют большую вариативность, формируем программу перевода в более стабильное состояние с последующим снижением разброса.

Реальный эффект:
Стабилизация по картам Шухарта даёт ощутимый рыночный результат. За счёт снижения вариативности мы получили заказ от крупного потребителя набивных масс для индукционных печей: партии стали максимально идентичны. Для металлурга важнее не разовый рекордный показатель, а воспроизводимость характеристик во времени. Хуже всего: идеальная партия сегодня и провальная завтра.

Наша задача номер один — стабильность партии к партии.

Почему одного ISO 9001 недостаточно:
Стандарт менеджмента качества ISO 9001 — инструмент стабилизации и дисциплины, но он не подменяет статистическое понимание процесса. Если команда не знает, управляем ли процесс и какова его вариативность, «внедрение ISO» не обеспечит заметного улучшения качества. Контрольные карты задают фундамент, на котором бережливое производство и ISO 9001 начинают приносить реальную пользу.

Преимущества подхода НИИСТРОМ:

• Предсказуемость поставок. Воспроизводимая партия снижает риски простоя и брака у заказчика.
• Прозрачность улучшений. Любая модернизация или смена режима отслеживается по изменению распределения и контрольных сигналов.
• Быстрый старт. Нужны корректные данные и простая автоматизация расчётов — без сложного программного обеспечения.
• Экономический результат. Снижение разброса — это меньше корректировок, рекламаций и издержек по цепочке.

Автор статьи: Илья Третьяков — Директор по развитию