Как АО НПП «Козырев» за один тест и 10 лет сотрудничества с НИИСТРОМ полностью перевела производство плит для индукционных печей на одного поставщика
08.02.2026
Ниша: оборудование для индукционных плавильных печей
Цель: получить стабильное качество бетонных плит основания и верха печей без брака и простоев
Инструменты: плиты из жаростойкого бетона; изготовление форм под изделия; инженерная поддержка; совместная доработка конструкции; контроль качества изделия
Результат: 90% всех плит для печей изготавливаются у одного поставщика – НИИСТРОМ; стабильное качество; снижение рисков брака
АО НПП «Козырев» – проектирует и изготавливает индукционные плавильные печи и сопутствующее оборудование (индукторы, преобразователи, системы индукционного нагрева). Компания выпускает индукционные печи, где бетонные плиты из жаростойкого бетона основания и верха — ключевые элементы конструкции. На них крепится индуктор, и от их качества напрямую зависит стабильность и безопасность всей печи.
Проблема:
прошлый поставщик не обеспечивал стабильное качество. Иногда плиты получались хорошими, иногда с серьезными дефектами. Это создавало риск брака, переделок и задержек в сборке печей.
Цели:
Стратегия и гипотезы
Стратегия: перейти от случайных поставок к партнерству с поставщиком, который может закрывать весь цикл: формы → заливка → качество → поддержка.
Гипотезы:
Реализация по этапам:
Этап 1. Отказ от нестабильного поставщика
После системных проблем с качеством у прежнего производителя было принято решение искать альтернативу.
Этап 2. Тестовые плиты
Заказали пробные плиты (первый опыт — около 10 лет назад). Качество устроило, дефекты отсутствовали.
Этап 3. Полный переход на нового поставщика
После успешного пилота производство плит полностью перенесли: сегодня 90% всех плит для печей заливаются у одного партнера.
Этап 4. Расширение номенклатуры
Со временем начали заказывать не только подовые, нижние и верхние плиты, но и специальные индуктора, нестандартные бетонные изделия и плиты под новые типы печей. Поставщик начал изготавливать оснастку для плит оперативно, а специалисты: подсказывать решения по конструкции.
Этап 5. Рабочее партнерство
Даже при возникновении брака вопросы решаются оперативно: в рабочем режиме, без остановки проектов.
Результаты:
Было:
Стало:
Инсайты:
Ошибки, которых удалось избежать:
Итог:
Если вы производите промышленное оборудование, печи или тепловые агрегаты, где критичны бетонные элементы, тогда мы можем сделать для вас формованные изделия, подобрать состав и обеспечить стабильное качество от партии к партии. Оставьте заявку — поможем запустить пилот и перевести производство на стабильную основу.
Цель: получить стабильное качество бетонных плит основания и верха печей без брака и простоев
Инструменты: плиты из жаростойкого бетона; изготовление форм под изделия; инженерная поддержка; совместная доработка конструкции; контроль качества изделия
Результат: 90% всех плит для печей изготавливаются у одного поставщика – НИИСТРОМ; стабильное качество; снижение рисков брака
АО НПП «Козырев» – проектирует и изготавливает индукционные плавильные печи и сопутствующее оборудование (индукторы, преобразователи, системы индукционного нагрева). Компания выпускает индукционные печи, где бетонные плиты из жаростойкого бетона основания и верха — ключевые элементы конструкции. На них крепится индуктор, и от их качества напрямую зависит стабильность и безопасность всей печи.
Проблема:
прошлый поставщик не обеспечивал стабильное качество. Иногда плиты получались хорошими, иногда с серьезными дефектами. Это создавало риск брака, переделок и задержек в сборке печей.
Цели:
- Стабильное качество плит от партии к партии.
- Минимизация брака и переделок.
- Возможность изготавливать нестандартные изделия из жаростойкого бетона под разные печи.
- Инженерная поддержка при разработке новых конструкций.
- Предсказуемые сроки изготовления.
Стратегия и гипотезы
Стратегия: перейти от случайных поставок к партнерству с поставщиком, который может закрывать весь цикл: формы → заливка → качество → поддержка.
Гипотезы:
- H1: если стабилизировать качество плит, сроки изготовления печей станет предсказуемой;
- H2: если поставщик может оперативно и недорого изготавливать оснастку для плит, то можно расширять линейку печей и плит для них
- H3: если есть инженерная поддержка, сложные изделия можно дорабатывать быстрее;
- H4: если решать вопросы по браку в рабочем режиме, сотрудничество станет долгосрочным.
Реализация по этапам:
Этап 1. Отказ от нестабильного поставщика
После системных проблем с качеством у прежнего производителя было принято решение искать альтернативу.
Этап 2. Тестовые плиты
Заказали пробные плиты (первый опыт — около 10 лет назад). Качество устроило, дефекты отсутствовали.
Этап 3. Полный переход на нового поставщика
После успешного пилота производство плит полностью перенесли: сегодня 90% всех плит для печей заливаются у одного партнера.
Этап 4. Расширение номенклатуры
Со временем начали заказывать не только подовые, нижние и верхние плиты, но и специальные индуктора, нестандартные бетонные изделия и плиты под новые типы печей. Поставщик начал изготавливать оснастку для плит оперативно, а специалисты: подсказывать решения по конструкции.
Этап 5. Рабочее партнерство
Даже при возникновении брака вопросы решаются оперативно: в рабочем режиме, без остановки проектов.
Результаты:
Было:
- нестабильное качество плит;
- риски нарушения сроков поставки печей;
- ограничение в разработке новых конструкций;
- постоянный контроль и переделки.
Стало:
- 90% плит у одного поставщика;
- стабильное качество;
- возможность делать оснастку для новых изделий быстро и недорого;
- расширение ассортимента печей и комплектующих;
- инженерная поддержка и предсказуемые сроки поставки.
Инсайты:
- Для производителей оборудования стабильность качества важнее цены.
- Поставщик, который быстро и оперативно изготавливает оснастку и помогает с конструкцией, ускоряет разработку новых изделий.
- Рабочее отношение к браку важнее его полного отсутствия: вопросы должны решаться быстро.
Ошибки, которых удалось избежать:
- продолжать работать с нестабильным качеством ради привычки;
- заказывать сложные изделия без инженерной поддержки;
- делить производство между несколькими поставщиками с разным уровнем качества.
Итог:
- Надежный партнер на 10 лет сотрудничества
- Стабильное качество ключевых элементов печей
- Упрощенная сборка оборудования
- Возможность разрабатывать и производить новые конструкции печей
- Инженерную поддержку при нестандартных задачах, например, обмазка индуктора прямо в цехе.
- Предсказуемые сроки и минимальный риск переделок
Если вы производите промышленное оборудование, печи или тепловые агрегаты, где критичны бетонные элементы, тогда мы можем сделать для вас формованные изделия, подобрать состав и обеспечить стабильное качество от партии к партии. Оставьте заявку — поможем запустить пилот и перевести производство на стабильную основу.
