Испытания нерудных материалов
Испытательный центр УралНИИстром проводит комплексные лабораторные испытания нерудных материалов в соответствии с требованиями ГОСТ, технических регламентов и проектной документацией. Мы проводим испытания песка, щебня, гравия, грунтов и глинистого сырья.
Благодаря аккредитованной лаборатории, современному оборудованию и 65-летнему опыту, мы гарантируем соответствие испытательных процессов требованиям нормативной документации на каждом этапе.
Перечень испытываемых нерудных материалов
строительный, формовочный, кварцевый, дробленый, шлаковый, природный, полевошпатовый, песок для дорожных работ.
из горных пород (гранит, базальт, габбро), шлаковый, из дробленого бетона и железобетона, перлитовый, на основе пеностекла, декоративный, искусственный пористый.
глинистые (суглинок, супесь), песчаные (пескогрунт), мерзлые, вскрышные и вмещающие скальные породы, почвы.
магматические (гранит, базальт и другие), осадочные (известняк, песчаник и другие), метаморфические (мрамор, кварцит, гнейс).
керамические глины, бентонитовые, формовочные, шамотные, каолин обогащенный.
песчано-гравийная смесь (ПГС), гравий.
Общие требования к испытаниям
Испытания нерудных материалов проводятся с целью установления их соответствия нормативным требованиям для применения в различных отраслях, таких как строительство, дорожное хозяйство, машиностроение и производство строительных изделий. В процессе испытаний каждый материал проверяется на соответствие установленным нормативам по физико-механическим и физико-химическим показателям.
Основной задачей испытаний является подтверждение качества, долговечности и безопасности материалов при использовании их в качестве заполнителя, основания, формовочной смеси или сырья для промышленных процессов.
Программа анализа нерудных полезных ископаемых предусматривает определение следующих характеристик: зерновой состав, плотность, водопоглощение, прочность, химический состав и другие свойства.
Применяемые стандарты и нормативные документы
Порядок проведения испытаний
Оборудование и методы испытаний
В программу физико-механических испытаний входит определение следующих показателей:
- Зерновой состав и модуль крупности (ситовой анализ);
- Плотность (насыпная, истинная);
- Влажность;
- Водопоглощение;
- Пустотность;
- Дробимость;
- Истираемость;
- Морозостойкость;
- Прочность при сжатии;
- Коэффициент фильтрации.
Программа физико-химического анализа предусматривает:
- Определение химического состава (содержание оксидов: кремния, алюминия, железа, кальция, магния, калия, натрия, серы, титана марганца, фосфора и др.);
- Определение содержания вредных примесей (серы сульфатной и сульфидной, хлорид-ионов, органических веществ, аморфного кремнезема);
- Определение водородного показателя (pH) и удельной электропроводности водной вытяжки.
Лаборатория оснащена поверенным и аттестованным испытательным оборудованием (ИО) и средствами измерений (СИ), включающим:
- Ситовые анализаторы, лабораторные сита;
- Универсальные испытательные прессы (машины);
- Приборы для определения плотности (пикнометры, плотномеры);
- Установки для испытаний на морозостойкость и истираемость;
- Приборы Маршалла;
- Другое стандартизированное оборудование.
Применение
Добыча полезных ископаемых, работы геолого-разведочные, геофизические и геохимические
При проведении поисковых и инженерно-геологических работ необходимы точные данные о составе и свойствах пород.
Лабораторные испытания позволяют определить физико-механические характеристики грунтов и сырья, их пригодность к применению в строительстве, а также подтвердить качество при оценке перспективности месторождений.
Черная и цветная металлургия
Сырье для огнеупоров, наполнителей и термостойкие породы используются для футеровки печей, литейных форм и теплоизоляции.
Испытания необходимы для оценки их прочности, огнеупорности и химической стойкости. Это снижает риски разрушений оборудования и обеспечивает безопасность при высокотемпературной переработке металлов.
Строительство
Глинистые и песчаные грунты, мрамор, кварцит, скальные породы применяются при подготовке оснований, устройстве фундаментов и производстве цемента. Испытания позволяют определить несущую способность, водопроницаемость и плотность материалов.
Это необходимо для обоснования проектных решений и расчёта конструкций.
Машиностроение
Кварцевый песок, каолин и горные породы используются как формовочные компоненты и наполнители в технической керамике и отливках. Испытания проводят для оценки термостойкости, гранулометрии и абразивных свойств.
Это влияет на точность форм, надёжность изделий и ресурс оборудования.
Энергетический комплекс
В котельных и теплотехнических системах применяются огнеупорные и теплоизоляционные материалы — доломит, кварцит, песок, каолин. Лабораторные испытания позволяют определить теплопроводность, прочность и химическую стойкость.
Эти данные критичны для безопасной эксплуатации оборудования и продления ресурса объектов.
Дорожно строительная отрасль
Испытания щебня и гравия, песка, песчано-гравийной смеси (ПГС) и других нерудных материалов являются обязательным этапом при устройстве оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов.
В ходе испытаний определяются ключевые показатели качества: фракционный (зерновой) состав (подбор составов асфальтобетонной смеси), прочность, морозостойкость и стойкость к колееобразованию.
Эти данные позволяют подтвердить соответствие материалов нормативным требованиям и гарантировать долговечность и несущую способность дорожных конструкций в условиях интенсивных транспортных нагрузок.
Литейная промышленность
Испытания глинистого сырья и формовочного песка используются при изготовлении литейных форм. Они проводятся для оценки огнеупорности, газопроницаемости и способности к удержанию формы.
Это позволяет снизить процент брака и избежать деформаций при литье.
Стекольная промышленность
Кварцевый песок — ключевой компонент в производстве стекла. Его химический состав определяет прозрачность, цвет и прочность изделий. Испытания позволяют контролировать содержание диоксида кремния и примесей.
Это необходимо для производства высококачественного стекла и оптической продукции.
Производство огнеупоров
При производстве огнеупоров важна стойкость к термонагрузкам и агрессивным средам. Испытания глинистого сырья и горных пород проводят для оценки огнеупорности, усадки при обжиге и химической инертности.
Это позволяет обеспечить надёжную работу футеровки и избежать разрушений оборудования.
Рекультивация и экология
При разработке месторождений образуются вскрышные породы, подлежащие рекультивации. Лабораторные испытания грунтов включают определение кислотности, содержания солей и органики.
Эти данные необходимы для оценки экологической безопасности и выбора технологии восстановления земель.
Архитектура и благоустройство
Декоративные нерудные материалы (щебень, мрамор, гранит) применяются в качестве как отделочных, так и конструкционных элементов.
Испытания данных материалов проводятся для оценки их эксплуатационно-технических и эстетических свойств.
Ключевые возможности и результаты
Объективные данные лабораторного контроля позволяют:
- Нивелировать финансовые потери, связанные с приобретением некачественных материалов и оплатой брака в работах.
- Оптимизировать расходы за счет своевременного выявления отклонений, предотвращая затраты на устранение дефектов и гарантийный ремонт.
Протоколы и экспертные заключения, оформленные в установленном порядке, обладают юридической силой и используются в качестве неоспоримых доказательств при:
- Досудебном урегулировании конфликтов с подрядчиками и поставщиками.
- Судебных и арбитражных разбирательствах.
