ГлавнаяУралВермикулитВермикулит в металлургии

Вермикулит в металлургии

Высокая температура плавления (1350°С) и очень низкая теплопроводность – факторы успешного использования изделий на основе вермикулита:

  • В качестве засыпки при разливе стали в изложницы;
  • В качестве засыпки пустот неправильной формы, т.к. вермикулит обладает текучестью.
  • Засыпка кабельных проводов на особо пожароопасных объектах.
  • Теплоизоляция железнодорожных цистерн для перевозки сжиженных газов;
  • Экзотермические утепляющие смеси.

Свойства вермикулита, такие как высокая температура плавления (1350°С), низкая теплопроводность, нейтральность при взаимодействии с расплавленным металлом, определили возможность применения при разливке чугуна и стали.

Вермикулит в бумажных мешках опускается на дно изложницы перед разливкой плавки. При наполнении изложниц металлом, бумага сгорает, вермикулит поднимается на поверхность и покрывает прибыльную часть.

Это позволяет резко сократить потери тепла и увеличить время пребывания металла в жидком состоянии.

Вспученный вермикулит используется в металлургической промышленности и литейном производстве для:

  • Теплоизоляции прибыльной части слитков, при разливе жидкого металла;
  • Футеровки печей и сталеразливочных ковшей;
  • Теплоизоляции любого энергетического оборудования.

В металлургии используются все разновидности вермикулита фракции от 0,1 до 2-3 мм. Объемная масса 85-125 кг/м3.

Преимущество вермикулита перед асбестом - не токсичен, выше температура применения.

Преимущество вермикулита перед перлитом - выше прочность зерна, не слеживается, не образует пустот при засыпке, долговечнее, меньше пылит, выше температура применения.

Проведенные на некоторых заводах промышленные испытания термовермикулитовой изоляции прибыльных частей, форм и надставок изложниц при производстве стального, чугунного и цветного фасонного литья показали, что это способствует снижению расхода металла на прибыли и увеличивает выход годного литья. Снижение расхода металла на прибыли на 1 т годных отливок составляет от 150 до 230 кг, что обеспечивает увеличение выхода годного стального литья на 9-11%.

    Форма заявки на услугу

    Подтвердите, что Вы не робот
    * Поля обязательные для заполнения

    Назад

    ok